聯(lián)系我們
收藏本站
網(wǎng)站地圖
精密沖壓件-五金沖壓件-平墊圈-沖壓加工,銳碩五金，讓全球工業(yè)愛(ài)上中國(guó)制造！
熱門關(guān)鍵詞： 沖壓件 精密沖壓模具 五金沖壓模具 金屬?zèng)_壓件 沖壓模具廠
精密沖壓件外形沖裁過(guò)程中，容易產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。那么如何防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲呢？防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法有以下幾點(diǎn)：
1、壓緊材料。改進(jìn)傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開(kāi)出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)?？梢允箾_壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無(wú)法壓緊材料的缺陷。利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲。
2、合理安排下料順序。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)精密沖壓件成形的影響。
3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，避免精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。
4、注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損，就會(huì)使材料所受拉應(yīng)力增大，從而精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大，所以應(yīng)做好維護(hù)工作，避免沖切刃口磨損。
5、增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時(shí)精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
對(duì)于如何防止精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲，相信大家已經(jīng)有所了解。精密沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因有沖裁力的影響及沖裁間隙不合理、間隙不均，通過(guò)以上方法，可以有效解決這些問(wèn)題，避免沖壓件出現(xiàn)翻料、扭曲。
還想了解更多相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注：www.intersite.cn，或者電話咨詢：?18927415118（微信同號(hào)）
屏蔽罩
銳碩手機(jī)端
